Poliurea protikorozijski premaz za cevovode in rezervoarje za odplake
Opis izdelka
Poliurea premazi so v glavnem sestavljeni iz izocianatnih komponent in polieter aminov. Trenutne surovine za poliureo so predvsem MDI, polieter polioli, polieter poliamini, podaljševalci aminskih verig, različni funkcionalni dodatki, pigmenti in polnila ter aktivna razredčila. Poliurea premazi imajo značilnosti hitrega strjevanja, hitre gradnje, odlične protikorozijske in vodoodporne lastnosti, širokega temperaturnega razpona in preprostega postopka. Še posebej so primerni za različna industrijska in rudarska podjetja, parkirišča, športna igrišča itd. za talne premaze z zahtevami glede protizdrsnosti, protikorozijske odpornosti in odpornosti proti obrabi.
LASTNOSTI IZDELKA
- Vrhunska odpornost proti obrabi, odpornost proti praskam, daljša življenjska doba;
- Ima boljšo trdnost kot epoksidni tlak, brez luščenja ali razpok:
- Koeficient površinskega trenja je visok, zaradi česar je bolj nedrseč kot epoksidni tlak.
- Nastanek filma v enem sloju, hitro sušenje, enostavna in hitra montaža:
- Ponovni premaz ima odličen oprijem in ga je enostavno popraviti.
- Barve lahko poljubno izbirate. Je lepa in svetla. Je nestrupena in okolju prijazna.
Področje protikorozijske zaščite je področje, kjer je tehnologija poliuree vstopila relativno zgodaj in se široko uporablja v inženirstvu. Njena uporaba vključuje protikorozijsko zaščito jeklenih konstrukcij, kot so cevovodi, rezervoarji za shranjevanje, doki, jekleni piloti in rezervoarji za shranjevanje kemikalij. Premaz materiala je gost, brezšiven, ima močno odpornost proti prepustnosti in koroziji, prenese večino erozij zaradi kemičnih medijev in se lahko dolgo časa uporablja v zunanjih okoljih z močno korozijo, kot so močvirja, ribniki, slana nafta in skalnata območja, ne da bi se prašil, razpokal ali luščil. Ima dobro odpornost na vremenske vplive. Protikorozijski premaz iz poliuree Delsil se ne bo zlomil, niti če pride do deformacije jeklene konstrukcije, in lahko še vedno prekrije celotno površino obdelovanca tudi v nenormalnih pogojih, kot so izbokline ali vdolbine cevovodov.
Gradbeni postopki
Nova protikorozijska tehnologija za bazene za odplake
Ker se stanje varstva okolja vse bolj zaostruje, se pri čiščenju industrijskih in medicinskih odpadnih voda ter gnoja s podeželja uporablja centralizirana metoda zbiranja. Zaščita pred korozijo betonskih bazenov ali kovinskih posod, ki vsebujejo odplake ali odpadne vode, je postala glavna prednostna naloga. V nasprotnem primeru lahko pride do sekundarnega puščanja odplak, kar povzroči nepopravljivo onesnaženje tal. Po nepopolnih statističnih podatkih je življenjska doba protikorozijskih bazenov za odplake 15-krat daljša od življenjske dobe neprotikorozijskih bazenov za odplake. Jasno je, da protikorozijska zaščita bazenov za odplake ni le osrednji del objektov za varstvo okolja, temveč tudi skriti dobiček za podjetja.
- 1. Brušenje in čiščenje kleti: Najprej pometite in nato očistite, da odstranite prah, oljne madeže, sol, rjo in ločilna sredstva z osnovne površine. Po temeljitem brušenju posesajte prah.
- 2. Temeljni premaz brez topil: Nanesite ga na površino tal pred gradnjo. Zatesni kapilarne pore talne površine, zmanjša napake premaza po škropljenju in poveča oprijem med premazom in cementnimi ter betonskimi tlemi. Preden nadaljujete z naslednjim korakom gradnje, počakajte, da se popolnoma strdi.
- 3. Popravilna plast s poliurejskim kitom (izbrana glede na pogoje obrabe): Za popravilo in izravnavo uporabite namenski poliurejski kit za krpanje. Po strjevanju uporabite električni brusilni disk za temeljito brušenje in nato posesajte.
- 4. Tesnjenje s temeljnim premazom brez topil: Zmešajte temeljni premaz brez topil in trdilno sredstvo v predpisanem razmerju, enakomerno premešajte in temeljni premaz enakomerno povaljajte ali postrgajte v predpisanem času uporabe. Zatesnite osnovno površino in povečajte oprijem. Pustite, da se strdi 12–24 ur (odvisno od stanja tal, po načelu tesnjenja tal).
- 5. Nanesite protikorozijski premaz iz poliuree; Po preskusu s pršenjem najprej popršite priključno odprtino, nato notranjo površino cevi, ravne cevi ali kolena se popršijo v tovarni, spoji pa se popršijo na kraju samem. Pršite po vrstnem redu od zgoraj navzdol, nato od spodaj in se premikajte po majhnem območju v križnem vzorcu. Debelina premaza je 1,5–2,0 mm. Pršenje zaključite v enem samem zamahu. Specifične metode najdete v „Specifikacijah inženirskih premazov iz poliuree“.
- 6. Nanos z valjčkom in brizganje poliurejskega zgornjega premaza: Glavno sredstvo in trdilo zmešajte v predpisanem razmerju, dobro premešajte in z namenskim valjčkom za enakomerno valjanje ali brizgalnim strojem nanesite poliurejski zgornji premaz na popolnoma strjeno površino poliurejskega premaza. Odpornost na ultravijolične žarke, preprečevanje staranja in spremembe barve.
Preprečevanje korozije cevovodov
V zadnjih desetletjih je prišlo do znatnega razvoja materialov za preprečevanje korozije cevovodov. Od začetnega sistema za preprečevanje korozije premogovega katrana do sistema za preprečevanje korozije 3PE plastike in zdaj do polimernih kompozitnih materialov se je učinkovitost znatno izboljšala. Trenutno ima večina metod za preprečevanje korozije značilnosti, kot so velika težavnost gradnje, kratka življenjska doba, težavno vzdrževanje v poznejši fazi in slaba prijaznost do okolja. Pojav poliuree je zapolnil to vrzel na tem področju.
- 1. Peskanje za odstranjevanje rje: Najprej se cevi peskajo za odstranjevanje rje do standarda Sa2.5. Postopek peskanja je treba zaključiti v 6 urah. Nato se nanese poliuretanski temeljni premaz.
- 2. Nanos temeljnega premaza: Po peskanju se nanese poseben temeljni premaz brez topil. Ko se temeljni premaz posuši do stanja, ko na površini ni več vidnih sledi tekočine, se poliuretanski premaz nanese s pršenjem. Zagotovite enakomeren nanos, da zagotovite oprijem med poliuretanom in podlago cevi.
- 3. Pršenje poliuretana: Za enakomerno pršenje poliuretana uporabite stroj za brizganje poliuretana, dokler ne dosežete debeline filma. Površina mora biti gladka, brez odtekanja, luknjic, mehurčkov ali razpok. Za lokalne poškodbe ali luknjice se lahko uporabi ročno popravilo poliuretana.
