page_head_banner

novice

Nova doba industrijske zaščite, kako oblikovati prihodnost lahkih in težkih protikorozijskih industrijskih barv?

industrijske barve

V obsežnem svetu industrije je industrijska barva kot tihi varuh s svojim edinstvenim delovanjem in učinkovitostjo za vse vrste industrijskih objektov s trdnim zaščitnim premazom. Lahka protikorozijska in težka protikorozijska industrijska barva, kot dva ostra meča, na različnih bojiščih, skupaj za močan razvoj industrijskega spremstva.

1. pomen in razvoj industrijskih barv

  • Industrijske barve, kot nepogrešljiv del industrijskega področja, je njihov pomen samoumeven. Od razvoja starodavne tehnologije barvanja do danes je industrijska barva doživela dolgo evolucijo.
  • V zgodnjih dneh so ljudje večinoma uporabljali naravne materiale, kot so rastlinsko olje, naravne smole, za izdelavo preprostih premazov za zaščito lesa in kovinskih izdelkov. Z vzponom industrijske revolucije je hiter razvoj jeklarske, strojne in druge industrije postavil višje zahteve za protikorozijske premaze. Posledično so začeli nastajati različni premazi iz umetnih smol, močno pa se je izboljšala tudi učinkovitost industrijskih barv.
  • Danes so industrijske barve postale ogromen industrijski sistem, ki zajema številne vrste in funkcije barvnih izdelkov. Ne more samo zaščititi industrijskih objektov pred korozijo, obrabo in staranjem, ampak ima tudi vlogo pri polepšanju videza in izboljšanju dodane vrednosti izdelkov. V sodobni industriji ima industrijska barva širok spekter uporabe, ki vključuje proizvodnjo strojev, avtomobilsko industrijo, ladjedelništvo, petrokemijo, energetiko in druga področja.

2, lahka protikorozijska industrijska barva: odlična izbira vsakodnevne zaščite

Veljavni scenariji in funkcije

  • Lahka protikorozijska industrijska barva je primerna predvsem za prizorišče razmeroma lahkega korozijskega okolja. Na primer nekatera notranja industrijska oprema, majhni stroji, pohištvo itd. Te naprave so običajno v razmeroma stabilnem okolju, podvržene manj korozijskim faktorjem, zato so zahteve glede odpornosti proti koroziji relativno nizke.
  • Lastnosti lahke protikorozijske industrijske barve so zagotavljanje zmerne zaščite in izpolnjevanje splošnih potreb proti koroziji na cenovno dostopen način. Običajno ima dober oprijem in se lahko tesno pritrdi na površino kovin, plastike, lesa in drugih materialov, da prepreči prodiranje dejavnikov erozije, kot sta voda in kisik. Hkrati je barva lahke protikorozijske industrijske barve bogata in raznolika ter jo je mogoče prilagoditi glede na različne potrebe opreme, kar nima le zaščitne vloge, ampak tudi izboljša lepoto opreme.
  • Poleg tega ima lahka protikorozijska industrijska barva tudi prednosti hitre hitrosti sušenja in enostavne konstrukcije. V nekaterih manjših tovarnah, delavnicah in drugod se mora barva zaradi hitrejšega tempa proizvodnje hitro posušiti, da jo čim prej damo v uporabo. Lahka protikorozijska industrijska barva izpolnjuje to potrebo, lahko se posuši in strdi v kratkem času, ne da bi to vplivalo na proizvodni načrt.

Glavne komponente in tehnični principi

  • Glavne sestavine lahke protikorozijske industrijske barve vključujejo smole, pigmente, polnila, topila in pomožne snovi. Med njimi je smola glavna filmotvorna snov premaza, ki določa osnovne lastnosti premaza. Običajne smole so alkidna smola, akrilna smola, epoksi smola itd.
  • Pigmenti in polnila igrajo predvsem vlogo pokrivanja, barvanja in izboljšanja učinkovitosti premazov. Pigmenti lahko barvi dajo različne barve, izboljšajo pa tudi odpornost barve na svetlobo, vremensko odpornost in druge lastnosti. S polnili lahko povečamo volumen premaza, znižamo stroške, izboljšamo pa tudi trdoto premaza, odpornost proti obrabi in druge lastnosti.
  • Vloga topila je, da raztopi smolo in druge sestavine, tako da barva postane enotno tekoče stanje. Aditivi so majhne količine snovi, dodanih za izboljšanje delovanja premaza, kot so sredstva za izravnavo, sredstva proti penjenju, disperzijska sredstva itd.
  • Tehnično načelo lahke protikorozijske industrijske barve je predvsem preprečiti prodiranje korozijskih faktorjev z oblikovanjem neprekinjenega zaščitnega filma na površini prevlečenega materiala. Ta zaščitna folija je lahko fizična pregrada ali kemična stabilizacijska plast. Fizična pregrada je v glavnem oblikovana s kopičenjem pigmentov in polnil, ki tvorijo gosto prevleko, ki preprečuje prodiranje korozivnih dejavnikov, kot sta voda in kisik. Kemična stabilizacijska plast nastane zaradi kemične reakcije med smolo in prevlečeno površino, da se tvori močna kemična vez, izboljša oprijem in odpornost premaza proti koroziji.

Metode gradnje in varnostni ukrepi

  • Metoda izdelave lahke protikorozijske industrijske barve je razmeroma preprosta in jo je mogoče izdelati z brizganjem, ščetkanjem, nanosom z valjanjem in na druge načine. Pred gradnjo je potrebno očistiti površino premazanega materiala, da odstranimo nečistoče, kot sta olje in prah, da zagotovimo, da se barva dobro pritrdi na površino.
  • Pršenje je ena najpogostejših gradbenih metod lahke protikorozijske industrijske barve. Omogoča, da se premaz enakomerno porazdeli po površini premazanega predmeta in tvori gladek, raven premaz. Pri škropljenju je treba paziti na nadzor tlaka, razdalje in kota brizgalne pištole, da zagotovimo učinek pršenja in enakomernost premaza.
  • Premaz s čopičem in valjčkom je primeren za nekatere majhne površine ali kompleksne oblike. Pri krtačenju je treba uporabljati kakovostno krtačo, da preprečimo izgubo ščetin, ki vpliva na kakovost premaza. Pri valjanju premaza je treba izbrati ustrezen valj ter nadzorovati hitrost in moč valjanja premaza, da se zagotovi enakomernost premaza.
  • Pri gradnji je potrebno paziti tudi na vpliv temperature in vlažnosti okolice. Na splošno mora biti konstrukcijska temperatura lahke protikorozijske industrijske barve nad 5 ° C, relativna vlažnost pa pod 85 %. Če je temperatura okolice prenizka ali vlažnost previsoka, bo to vplivalo na hitrost sušenja in učinkovitost barve. Poleg tega je treba med postopkom gradnje paziti tudi na dobro prezračevanje, da preprečimo izhlapevanje topil v barvi.

3. težka protikorozijska industrijska barva: močna trdnjava v težkih okoljih

Veljavni scenariji in funkcije

  • Ko se soočite z izjemno težkimi korozivnimi okolji, je težka protikorozijska industrijska barva postala prva izbira. Kot so oceansko inženirstvo, petrokemika, veliki mostovi, pristaniški terminali, energetski objekti in druga področja. Ti kraji se običajno soočajo z različnimi ostrimi korozijskimi dejavniki, kot so močna kislina, močne alkalije, slani pršil, visoka temperatura, visoka vlažnost itd., učinkovitost protikorozijskih premazov pa je izjemno visoka.
  • Težka protikorozijska industrijska barva ima odlično odpornost proti koroziji. Odporen je na močno kislino, močne alkalije, slano pršilo, visoko temperaturo, visoko vlažnost in druge močne korozijske dejavnike. Zaradi posebne formulacije in napredne tehnologije je premaz izjemno gost in trpežen, kar lahko zagotovi dolgoročno in zanesljivo zaščito industrijskih objektov.
  • Težka protikorozijska industrijska barva ima tudi dobro vremensko odpornost in odpornost proti obrabi. V procesu dolgotrajne uporabe na prostem lahko zdrži preizkus naravnih dejavnikov, kot so veter in sonce, dež in sneg, in ni lahko zbledeti in se luščiti. Hkrati ima tudi visoko trdoto in trdnost ter je odporen na mehansko obrabo in udarce.
  • Poleg tega je barva težke protikorozijske industrijske barve običajno relativno preprosta, predvsem siva in črna. To je zato, ker v težkem jedkem okolju lepota barve ni primarna pozornost, ampak se več pozornosti namenja odpornosti proti koroziji in trajnosti barve.

Glavne komponente in tehnični principi

  • Glavne sestavine težke protikorozijske industrijske barve vključujejo visoko zmogljivo smolo, pigmente proti rji, polnila, topila in dodatke. Med njimi je visoko zmogljiva smola osrednja komponenta težke protikorozijske industrijske barve, ki določa odpornost proti koroziji in vzdržljivost barve. Običajne visoko zmogljive smole so epoksi smola, poliuretanska smola, fluoroogljikova smola in tako naprej.
  • Pigment proti rji je pomemben del težke protikorozijske industrijske barve, ki lahko igra vlogo proti rji. Običajni pigmenti proti rji so cinkov prah, aluminijev prah, cinkov fosfat in tako naprej. Ti pigmenti lahko tvorijo gosto zaščitno folijo na površini prevlečenega materiala, ki preprečuje prodiranje korozivnih dejavnikov.
  • Vloga polnila je predvsem povečati volumen prevleke, zmanjšati stroške, pa tudi izboljšati trdoto prevleke, odpornost proti obrabi in druge lastnosti. Vloga topila je, da raztopi smolo in druge sestavine, tako da barva postane enotno tekoče stanje. Aditivi so majhne količine snovi, dodanih za izboljšanje delovanja premaza, kot so sredstva za izravnavo, sredstva proti penjenju, disperzijska sredstva itd.
  • Tehnično načelo težke protikorozijske industrijske barve je predvsem zagotavljanje vsestranske zaščite prevlečenega materiala s sinergističnim delovanjem različnih protikorozijskih mehanizmov. Prvič, neprekinjena prevleka, ki jo tvori visoko zmogljiva smola, lahko deluje kot fizična ovira za preprečevanje prodora korozivnih dejavnikov. Drugič, pigmenti proti rji lahko kemično reagirajo na površini prevlečenega materiala in tvorijo stabilne spojine, ki preprečujejo korozijo. Poleg tega lahko težka protikorozijska industrijska barva dodatno izboljša protikorozijsko lastnost prevleke prek mehanizma katodne zaščite in zaviranja korozije.

Metode gradnje in varnostni ukrepi

  • Postopek gradnje težkih protikorozijskih industrijskih barv je razmeroma zapleten in zahteva strokovno gradbeno ekipo in strogo gradbeno tehnologijo. Pred gradnjo je običajno potrebno strogo obdelati površino prevlečenega materiala, da zagotovimo, da je površina čista, suha in brez nečistoč, kot je olje. Metode površinske obdelave vključujejo peskanje, peskanje, luženje itd. Te metode lahko odstranijo nečistoče, kot sta rja in oksid na površini prevlečenega materiala, ter izboljšajo oprijem in protikorozijske lastnosti prevleke.
  • Med gradnjo je treba nadzorovati parametre, kot sta debelina in enakomernost premaza. Težke protikorozijske industrijske barve je običajno treba nanesti v več plasteh, debelina vsakega sloja pa ima stroge zahteve. Gradnja zahteva uporabo profesionalne opreme za brizganje ali orodja s čopiči, da se zagotovi enakomerna porazdelitev barve po površini premazanega materiala.
  • Pri gradnji je potrebno paziti tudi na vpliv temperature in vlažnosti okolice. Na splošno mora biti konstrukcijska temperatura težke protikorozijske industrijske barve nad 5 ° C, relativna vlažnost pa pod 85 %. Če je temperatura okolice prenizka ali vlažnost previsoka, bo to vplivalo na hitrost sušenja in učinkovitost barve. Poleg tega je treba med postopkom gradnje paziti tudi na dobro prezračevanje, da preprečimo izhlapevanje topil v barvi.

4, Izbira in uporaba lahke protikorozijske in težke protikorozijske industrijske barve

Izberite glede na okolje uporabe

  • Pri izbiri industrijske barve je treba najprej določiti, ali izbrati lahko protikorozijsko ali težko protikorozijsko industrijsko barvo glede na okolje uporabe premazanega materiala. Če je premazani material v razmeroma blagem korozijskem okolju, kot je notranje okolje, splošna industrijska oprema itd., lahko izberete lahko protikorozijsko industrijsko barvo. Če je premaz v izjemno težkem jedkem okolju, kot je pomorsko inženirstvo, petrokemična in druga področja, morate izbrati težko protikorozijsko industrijsko barvo.

Izberite v skladu z zahtevami proti koroziji

  • Različni industrijski objekti imajo različne zahteve glede protikorozijske učinkovitosti. Če zahteve proti koroziji niso visoke, lahko izberete svetlo protikorozijsko industrijsko barvo. Če so zahteve proti koroziji zelo visoke, potrebujete dolgoročno zanesljivo zaščito, morate izbrati težko protikorozijsko industrijsko barvo.

Izberite glede na proračun

  • Cena lahke protikorozijske industrijske barve je relativno nizka, konstrukcija je preprosta in primerna za projekte z omejenim proračunom. Težka protikorozijska industrijska barva ima visoko ceno in zapleteno konstrukcijo, vendar je njena protikorozijska učinkovitost odlična in je primerna za projekte z visokimi protikorozijskimi zahtevami in dolgo življenjsko dobo.

Analiza primera aplikacije

(1) Notranja industrijska oprema: Za nekatere notranje industrijske naprave, kot so obdelovalni stroji, stroji za brizganje itd., je zaradi nižjih faktorjev korozije za barvanje mogoče izbrati lahke protikorozijske industrijske barve. Lahka protikorozijska industrijska barva lahko zagotovi zmerno zaščito, hkrati pa izboljša estetiko opreme.

 

(2) Majhni stroji: majhni stroji se običajno uporabljajo v zaprtih prostorih ali v razmeroma blagem okolju, zahteve glede protikorozijske učinkovitosti pa niso visoke. Lahka protikorozijska industrijska barva se lahko izbere za pršenje ali ščetkanje za zaščito mehanske površine pred korozijo.

 

(3) Pomorski inženiring: pomorski inženirski objekti so v morskem okolju že dolgo časa in nanje resno vplivajo korozijski dejavniki, kot so morska voda, slani pršil in valovi. Zato je treba za barvanje izbrati težko protikorozijsko industrijsko barvo. Težka protikorozijska industrijska barva lahko zagotovi dolgoročno in zanesljivo zaščito pomorskih inženirskih objektov, da zagotovi njihovo varno in stabilno delovanje.

 

(4) Petrokemična industrija: oprema in cevovodi na področju petrokemične industrije se običajno soočajo z ostrim korozivnim okoljem, kot so močna kislina, močne alkalije, visoka temperatura in visok tlak. Za barvanje je treba izbrati močno protikorozijsko industrijsko barvo, da se zagotovi varno delovanje opreme in cevovodov.

5. prihodnji razvojni trend industrijske barve

Razvoj okoljevarstvene industrijske barve

  • Z nenehnim izboljševanjem ozaveščenosti ljudi o varstvu okolja bo industrijska barva za varstvo okolja postala prihodnji razvojni trend. Industrijska barva za varstvo okolja vključuje predvsem industrijsko barvo na vodni osnovi, industrijsko barvo z visoko trdnostjo, industrijsko barvo brez topil in tako naprej. Ti premazi imajo prednosti nizkih emisij HOS (hlapnih organskih spojin), niso strupeni in brez okusa, varnosti in zaščite okolja ter izpolnjujejo razvojne potrebe sodobne industrije.

Raziskave in razvoj visoko zmogljivih industrijskih barv

  • Da bi zadostili vse bolj ostremu korozijskemu okolju in potrebam industrijskega razvoja, bodo raziskave in razvoj visoko zmogljivih industrijskih barv v središču prihodnosti. Na primer razvoj industrijskih barv z višjo odpornostjo proti koroziji, boljšo odpornostjo na vremenske vplive in močnejšo odpornostjo proti obrabi, pa tudi industrijskih barv s posebnimi funkcijami, kot so premazi za zaviranje ognja, premazi za toplotno izolacijo itd.

Nanos inteligentne industrijske barve

  • Z nenehnim napredkom znanosti in tehnologije se bodo inteligentne industrijske barve postopoma uporabljale tudi na industrijskem področju. Inteligentna industrijska barva lahko spremlja korozijo prevlečenega materiala in spremembe delovanja prevleke v realnem času prek senzorjev in drugih tehnologij, kar zagotavlja znanstveno osnovo za vzdrževanje in upravljanje industrijskih objektov.

8. Povzetek in predlogi

Lahka protikorozijska in težka protikorozijska odpornost industrijske barve sta kot dva ostra meča na industrijskem področju, pri čemer imata vsak pomembno vlogo v različnih scenarijih uporabe. Lahka protikorozijska industrijska barva je ekonomična, enostavna za izdelavo, bogate barve in drugih lastnosti, primerna za razmeroma svetlo korozijsko okolje; Težka protikorozijska industrijska barva z odlično odpornostjo proti koroziji, dobro odpornostjo na vremenske vplive in odpornostjo proti obrabi, primerna za izjemno ostro jedko okolje.

 

Pri izbiri industrijske barve je treba celovito upoštevati okolje uporabe, zahteve proti koroziji, proračun in druge dejavnike prevlečenega materiala. Hkrati bodo z izboljšanjem okoljske ozaveščenosti in nenehnim napredkom znanosti in tehnologije okolju prijazne, visoko zmogljive in inteligentne industrijske barve postale prihodnji razvojni trend.

 

Bodimo pozorni na izbiro in uporabo industrijskih barv ter si prizadevajmo ustvariti bolj varno, zanesljivo in učinkovito industrijsko okolje. Razvoj industrijskih barv bo bolj prispeval k blaginji in napredku industrije. Delajmo skupaj z visokokakovostnimi industrijskimi barvami za sijajen jutri industrije!

O nas

Naše podjetjese vedno drži "'znanosti in tehnologije, kakovosti na prvem mestu, poštenosti in zaupanja vredne, strogega izvajanja mednarodnega sistema vodenja kakovosti ls0900l:.2000. Naše stroge tehnološke inovacije pri upravljanju, kakovostna storitev zagotavlja kakovost izdelkov, je pridobila priznanje večine uporabnikov .Kot profesionalna in močna kitajska tovarna, lahko zagotovimo vzorce za stranke, ki želijo kupiti, če potrebujete industrijsko barvo, nas kontaktirajte.

TAYLOR CHEN
TEL: +86 19108073742

WHATSAPP/SKYPE: +86 18848329859

Email:Taylorchai@outlook.com

ALEX TANG

TEL: +8615608235836 (Whatsaap)
Email : alex0923@88.com


Čas objave: sep-09-2024