industrijska barva
V ogromnem svetu industrije je industrijska barva kot tihi varuh s svojo edinstveno zmogljivostjo in učinkovitostjo, za vse vrste industrijskih objektov s trdnim zaščitnim premazom. Lahka protikorozijska in težka protikorozijska industrijska barva, kot dva ostra meča, na različnih bojiščih skupaj spremljata živahni razvoj industrije.
1. pomen in razvoj industrijskih barv
- Industrijske barve so kot nepogrešljiv del industrijskega področja samoumevne, saj so od razvoja starodavne tehnologije barvanja do danes doživele dolgo evolucijo.
- V zgodnjih časih so ljudje za izdelavo preprostih premazov za zaščito lesa in kovinskih izdelkov uporabljali predvsem naravne materiale, kot so rastlinsko olje in naravne smole. Z vzponom industrijske revolucije je hiter razvoj jeklarstva, strojništva in drugih industrij postavil višje zahteve glede protikorozijskih premazov. Posledično so se začeli pojavljati različni premazi iz sintetičnih smol, močno pa se je izboljšala tudi učinkovitost industrijskih barv.
- Danes so industrijske barve postale ogromen industrijski sistem, ki zajema številne vrste in funkcije barvnih izdelkov. Ne le da lahko zaščitijo industrijske objekte pred korozijo, obrabo in staranjem, temveč tudi igrajo vlogo pri lepšem videzu in izboljšanju dodane vrednosti izdelkov. V sodobni industriji imajo industrijske barve široko paleto uporabe, vključno s strojegradnjo, avtomobilsko industrijo, ladjedelništvom, petrokemijsko industrijo, elektroenergetiko in drugimi področji.
2, lahka industrijska barva proti koroziji: odlična izbira za vsakodnevno zaščito
Uporabni scenariji in funkcije
- Lahka industrijska barva proti koroziji je primerna predvsem za uporabo v okolju z relativno nizko korozijo. Na primer, za nekaj notranje industrijske opreme, majhne stroje, pohištvo itd. Te naprave so običajno v relativno stabilnem okolju in so manj izpostavljene korozijskim dejavnikom, zato so zahteve glede odpornosti proti koroziji relativno nizke.
- Značilnosti lahke industrijske protikorozijske barve so, da zagotavlja zmerno zaščito in izpolnjuje splošne potrebe po protikorozijski zaščiti na dostopen način. Običajno ima dober oprijem in se lahko tesno pritrdi na površino kovin, plastike, lesa in drugih materialov, da prepreči prodiranje erozijskih dejavnikov, kot sta voda in kisik. Hkrati je barva lahke industrijske protikorozijske barve bogata in raznolika ter jo je mogoče prilagoditi različnim potrebam opreme, kar ne le igra zaščitno vlogo, temveč tudi izboljša videz opreme.
- Poleg tega ima lahka industrijska barva proti koroziji tudi prednost hitrega sušenja in enostavne namestitve. V nekaterih majhnih tovarnah, delavnicah in drugih krajih se mora zaradi hitrejše proizvodnje barva hitro posušiti, da se lahko čim prej uporabi. Lahka industrijska barva proti koroziji ravno izpolnjuje to potrebo, saj se lahko posuši in strdi v kratkem času, ne da bi to vplivalo na proizvodni načrt.
Glavne komponente in tehnična načela
- Glavne sestavine lahkih industrijskih barv proti koroziji vključujejo smole, pigmente, polnila, topila in pomožne snovi. Med njimi je smola glavna filmotvorna snov premaza, ki določa osnovne lastnosti premaza. Pogoste smole so alkidna smola, akrilna smola, epoksidna smola in tako naprej.
- Pigmenti in polnila imajo predvsem vlogo prekrivanja, barvanja in izboljšanja učinkovitosti premazov. Pigmenti lahko dajejo barvi različne barve, hkrati pa izboljšajo njeno odpornost na svetlobo, vremenske vplive in druge lastnosti. Polnila lahko povečajo volumen premaza, zmanjšajo stroške, hkrati pa izboljšajo trdoto premaza, odpornost proti obrabi in druge lastnosti.
- Vloga topila je raztopiti smolo in druge komponente, tako da barva postane enotno tekoče stanje. Dodatki so majhne količine snovi, ki se dodajo za izboljšanje učinkovitosti premaza, kot so izravnalna sredstva, sredstva proti penjenju, disperzanti itd.
- Tehnično načelo lahke industrijske barve proti koroziji je predvsem preprečevanje prodiranja korozijskih dejavnikov z oblikovanjem neprekinjenega zaščitnega filma na površini premazanega materiala. Ta zaščitni film je lahko fizična pregrada ali plast za kemično stabilizacijo. Fizična pregrada nastane predvsem z nabiranjem pigmentov in polnil, ki tvorijo gosto prevleko in preprečujejo prodiranje korozijskih dejavnikov, kot sta voda in kisik. Plast za kemično stabilizacijo nastane s kemično reakcijo med smolo in premazano površino, ki tvori močno kemično vez, kar izboljša oprijem in odpornost premaza proti koroziji.
Gradbene metode in previdnostni ukrepi
- Metoda izdelave lahke industrijske antikorozijske barve je relativno preprosta in jo je mogoče nanesti z brizganjem, čopičem, valjčkom in drugimi metodami. Pred izdelavo je treba očistiti površino premazanega materiala, da se odstranijo nečistoče, kot sta olje in prah, da se barva dobro oprime površine.
- Pršenje je ena najpogostejših metod nanašanja lahkih industrijskih barv proti koroziji. Omogoča enakomerno porazdelitev premaza po površini premazanega predmeta, kar tvori gladek in raven premaz. Pri pršenju je treba paziti na nadzor tlaka, razdalje in kota brizgalne pištole, da se zagotovi učinek pršenja in enakomernost premaza.
- Za nanašanje s čopičem in valjčkom sta primerna za manjše površine ali kompleksne oblike. Pri nanašanju s čopičem je treba uporabiti kakovosten čopič, da se prepreči izguba ščetin, ki bi vplivala na kakovost premaza. Pri nanašanju z valjčkom je treba izbrati ustrezen valjček ter nadzorovati hitrost in moč valjanja, da se zagotovi enakomernost premaza.
- Med gradnjo je treba biti pozoren tudi na vpliv temperature okolice in vlažnosti. Na splošno mora biti temperatura gradnje lahke protikorozijske industrijske barve nad 5 °C, relativna vlažnost pa pod 85 %. Če je temperatura okolice prenizka ali vlažnost previsoka, bo to vplivalo na hitrost sušenja in delovanje barve. Poleg tega je treba med gradnjo paziti tudi na dobro prezračevanje, da se prepreči izhlapevanje topil v barvi.
3. težka protikorozijska industrijska barva: močna trdnjava v težkih okoljih
Uporabni scenariji in funkcije
- V izjemno težkih korozivnih okoljih so industrijske barve proti koroziji postale prva izbira. Na primer v pomorski industriji, petrokemiji, pri velikih mostovih, pristaniških terminalih, energetskih objektih in drugih panogah. Ta območja se običajno soočajo z različnimi agresivnimi korozijskimi dejavniki, kot so močne kisline, močne alkalije, slana pršila, visoke temperature, visoka vlažnost itd., zato je učinkovitost protikorozijskih premazov izjemno visoka.
- Industrijska barva proti koroziji z visoko gostoto ima odlično odpornost proti koroziji. Odporna je na močne kisline, močne alkalije, solni sprej, visoke temperature, visoko vlažnost in druge agresivne korozijske dejavnike. Zaradi posebne formulacije in napredne tehnologije je premaz izjemno gost in trpežen, kar zagotavlja dolgoročno in zanesljivo zaščito industrijskih objektov.
- Težka industrijska barva proti koroziji ima tudi dobro odpornost na vremenske vplive in obrabo. Pri dolgotrajni uporabi na prostem lahko prenese preizkus naravnih dejavnikov, kot so veter in sonce, dež in sneg, ter ne zbledi in se ne lušči. Hkrati ima tudi visoko trdoto in trdnost ter je odporna na mehansko obrabo in udarce.
- Poleg tega je barva težke protikorozijske industrijske barve običajno relativno preprosta, predvsem siva in črna. To je zato, ker v ostrem korozivnem okolju lepota barve ni glavni dejavnik, temveč se več pozornosti posveča odpornosti proti koroziji in trajnosti barve.
Glavne komponente in tehnična načela
- Glavne sestavine težke industrijske protikorozijske barve vključujejo visokozmogljivo smolo, pigmente proti rjavenju, polnila, topila in dodatke. Med njimi je visokozmogljiva smola osrednja sestavina težke industrijske protikorozijske barve, ki določa odpornost proti koroziji in trajnost barve. Pogoste visokozmogljive smole so epoksidna smola, poliuretanska smola, fluoroogljikova smola in tako naprej.
- Pigment proti rjavenju je pomemben del težkih industrijskih barv proti koroziji, ki lahko igra vlogo sredstva proti rjavenju. Pogosti pigmenti proti rjavenju so cinkov prah, aluminijev prah, cinkov fosfat in tako naprej. Ti pigmenti lahko na površini premazanega materiala tvorijo gosto zaščitno folijo, ki preprečuje prodiranje korozivnih dejavnikov.
- Vloga polnila je predvsem povečanje volumna premaza, zmanjšanje stroškov, pa tudi izboljšanje trdote premaza, odpornosti proti obrabi in drugih lastnosti. Vloga topila je raztopiti smolo in druge komponente, tako da barva postane enakomerno tekoče stanje. Dodatki so majhne količine snovi, ki se dodajo za izboljšanje delovanja premaza, kot so izravnalna sredstva, sredstva proti penjenju, disperzanti itd.
- Tehnično načelo težke antikorozijske industrijske barve je predvsem zagotavljanje vsestranske zaščite premazanega materiala s sinergijskim delovanjem različnih antikorozijskih mehanizmov. Prvič, neprekinjen premaz, ki ga tvori visokozmogljiva smola, lahko deluje kot fizična ovira, ki preprečuje prodiranje korozivnih dejavnikov. Drugič, pigmenti proti rjavenju lahko kemično reagirajo na površini premazanega materiala in tvorijo stabilne spojine, ki preprečujejo korozijo. Poleg tega lahko težka antikorozijska industrijska barva dodatno izboljša antikorozijske lastnosti premaza z mehanizmom katodne zaščite in zaviranja korozije.
Gradbene metode in previdnostni ukrepi
- Postopek izdelave težkih industrijskih antikorozijskih barv je relativno zapleten in zahteva profesionalno gradbeno ekipo ter strogo gradbeno tehnologijo. Pred gradnjo je običajno potrebno površino premazanega materiala strogo obdelati, da se zagotovi, da je površina čista, suha in brez nečistoč, kot je olje. Metode površinske obdelave vključujejo peskanje, peskanje, dekapiranje itd. Te metode lahko odstranijo nečistoče, kot sta rja in oksid, na površini premazanega materiala ter izboljšajo oprijem in antikorozijske lastnosti premaza.
- Med gradnjo je treba nadzorovati parametre, kot sta debelina in enakomernost premaza. Težke industrijske antikorozijske barve je običajno treba nanašati v več slojih, debelina vsakega sloja pa ima stroge zahteve. Gradnja zahteva uporabo profesionalne opreme za brizganje ali čopičev, da se zagotovi enakomerna porazdelitev barve po površini premazanega materiala.
- Med gradnjo je treba biti pozoren tudi na vpliv temperature in vlažnosti okolice. Na splošno mora biti temperatura gradnje težkih industrijskih antikorozijskih barv nad 5 °C, relativna vlažnost pa pod 85 %. Če je temperatura okolice prenizka ali vlažnost previsoka, bo to vplivalo na hitrost sušenja in delovanje barve. Poleg tega je treba med gradnjo paziti tudi na dobro prezračevanje, da se prepreči izhlapevanje topil v barvi.
4, Izbira in uporaba lahke protikorozijske in težke protikorozijske industrijske barve
Izberite glede na okolje uporabe
- Pri izbiri industrijske barve je treba najprej ugotoviti, ali izbrati lahko ali težko industrijsko barvo proti koroziji glede na okolje uporabe premazanega materiala. Če je premazani material v relativno blagem korozijskem okolju, kot je notranje okolje, splošna industrijska oprema itd., lahko izberete lahko industrijsko barvo proti koroziji. Če je premaz v izjemno ostrem korozivnem okolju, kot so pomorska tehnika, petrokemija in druga področja, morate izbrati težko industrijsko barvo proti koroziji.
Izberite glede na zahteve glede protikorozijske zaščite
- Različni industrijski objekti imajo različne zahteve glede protikorozijske učinkovitosti. Če zahteve glede protikorozijske zaščite niso visoke, lahko izberete lahko industrijsko protikorozijsko barvo. Če so zahteve glede protikorozijske zaščite zelo visoke in potrebujete dolgoročno zanesljivo zaščito, morate izbrati težko industrijsko protikorozijsko barvo.
Izberite glede na proračun
- Cena lahke industrijske antikorozijske barve je relativno nizka, konstrukcija je preprosta in primerna za projekte z omejenim proračunom. Težka antikorozijska industrijska barva ima visoko ceno in kompleksno konstrukcijo, vendar je njena antikorozijska učinkovitost odlična in je primerna za projekte z visokimi zahtevami glede antikorozijske zaščite in dolgo življenjsko dobo.
Analiza primera uporabe
(1) Notranja industrijska oprema: Za nekatere notranje industrijske naprave, kot so strojna orodja, stroji za brizganje plastike itd., se zaradi manjših korozijskih dejavnikov lahko izbere lahka industrijska barva proti koroziji. Lahka industrijska barva proti koroziji lahko nudi zmerno zaščito, hkrati pa izboljša estetiko opreme.
(2) Majhni stroji: Majhni stroji se običajno uporabljajo v zaprtih prostorih ali v relativno blagem okolju, zahteve glede protikorozijske učinkovitosti pa niso visoke. Za zaščito mehanske površine pred korozijo se lahko za brizganje ali nanašanje s čopičem izbere lahka protikorozijska industrijska barva.
(3) Pomorska tehnika: Pomorski inženirski objekti so že dolgo časa v morskem okolju in so resno prizadeti zaradi korozijskih dejavnikov, kot so morska voda, slana pršica in valovi. Zato je treba za barvanje izbrati močno protikorozijsko industrijsko barvo. Močna protikorozijska industrijska barva lahko zagotovi dolgoročno in zanesljivo zaščito pomorskih inženirskih objektov ter njihovo varno in stabilno delovanje.
(4) Petrokemična industrija: oprema in cevovodi v petrokemični industriji so običajno izpostavljeni ostremu korozivnemu okolju, kot so močne kisline, močne alkalije, visoke temperature in visok tlak. Za varno delovanje opreme in cevovodov je treba za barvanje izbrati močno protikorozijsko industrijsko barvo.
5. prihodnji razvojni trend industrijskih barv
Razvoj okoljsko varstvenih industrijskih barv
- Z nenehnim izboljševanjem ozaveščenosti ljudi o varstvu okolja bodo industrijske barve za varstvo okolja postale trend prihodnjega razvoja. Industrijske barve za varstvo okolja vključujejo predvsem industrijske barve na vodni osnovi, visoko trdne industrijske barve, industrijske barve brez topil in tako naprej. Ti premazi imajo prednosti nizkih emisij HOS (hlapnih organskih spojin), nestrupenosti in brez okusa, varnosti in varstva okolja ter izpolnjujejo razvojne potrebe sodobne industrije.
Raziskave in razvoj visokozmogljivih industrijskih barv
- Da bi zadostili vse bolj zahtevnemu korozijskemu okolju in potrebam industrijskega razvoja, bodo raziskave in razvoj visokozmogljivih industrijskih barv postali osrednji del prihodnosti. Na primer, razvoj industrijskih barv z večjo odpornostjo proti koroziji, boljšo odpornostjo na vremenske vplive in večjo odpornostjo proti obrabi, pa tudi industrijskih barv s posebnimi funkcijami, kot so premazi proti ognju, toplotnoizolacijski premazi itd.
Uporaba inteligentne industrijske barve
- Z nenehnim napredkom znanosti in tehnologije se bodo inteligentne industrijske barve postopoma uporabljale tudi v industriji. Inteligentne industrijske barve lahko s pomočjo senzorjev in drugih tehnologij v realnem času spremljajo korozijo premazanega materiala in spremembe delovanja premaza, kar zagotavlja znanstveno podlago za vzdrževanje in upravljanje industrijskih objektov.
8. Povzetek in predlogi
Lahka in težka industrijska barva proti koroziji sta v industriji kot dva ostra meča, od katerih ima vsaka pomembno vlogo v različnih scenarijih uporabe. Lahka industrijska barva proti koroziji je ekonomična, enostavna za izdelavo, bogate barve in drugih lastnosti, primerna za relativno lahka okolja z nizko korozijo; težka industrijska barva proti koroziji z odlično odpornostjo proti koroziji, dobro vremensko odpornostjo in odpornostjo proti obrabi je primerna za izjemno zahtevna korozivna okolja.
Pri izbiri industrijske barve je treba celovito upoštevati okolje uporabe, zahteve glede protikorozijske zaščite, proračun in druge dejavnike premazanega materiala. Hkrati bodo z izboljšanjem okoljske ozaveščenosti in nenehnim napredkom znanosti in tehnologije okolju prijazne, visokozmogljive in inteligentne industrijske barve postale trend prihodnjega razvoja.
Bodimo pozorni na izbiro in uporabo industrijskih barv ter si prizadevajmo ustvariti varnejše, zanesljivejše in učinkovitejše industrijsko okolje. Razvoj industrijskih barv bo še bolj prispeval k blaginji in napredku industrije. Sodelujmo z visokokakovostnimi industrijskimi barvami za sijajno prihodnost industrije!
O nas
Naše podjetjeVedno se držimo načel "znanosti in tehnologije, kakovosti na prvem mestu, poštenosti in zaupanja vrednega, strogega izvajanja mednarodnega sistema vodenja kakovosti LS0900L: 2000". Naše strogo upravljanje, tehnološke inovacije in kakovostne storitve so zagotovile kakovost izdelkov, kar je priznanje večine uporabnikov.Kot profesionalna standardna in močna kitajska tovarna, lahko strankam, ki želijo kupiti, zagotovimo vzorce, če potrebujete industrijsko barvo, nas prosim kontaktirajte.
TAYLOR CHEN
TEL: +86 19108073742
WHATSAPP/SKYPE: +86 18848329859
Email：Taylorchai@outlook.com
ALEX TANG
TEL: +8615608235836 (Whatsaap)
Email : alex0923@88.com
Čas objave: 9. september 2024
